Предлагаем поставку универсальных многоцелевых печей, предназначенных для производства титановых слитков и слябов весом до 20 тонн.
Контракт на поставку электронно-лучевой печи включает в себя:
- полную техническую документацию
- изготовление оборудования
- доставку оборудования к месту эксплуатации
- монтаж оборудования
- пуско-наладочные работы
- ввод в эксплуатацию
- технический надзор
- гарантийное и послегарантийное обслуживание
- обучение персонала
- поставку запасных частей и расходных материалов
Электронно-лучевые плавильные печи с промежуточной емкостью серии КВ для производства титана и титановых сплавов:
| Производительность | ≤ 5000 тонн/год |
| Длина слитка/сляба | ≤ 8000мм |
| Диаметр слитка | ≤ 1000мм |
| Размеры поперечного сечения сляба | ≤ 500×1410мм |
| Вес | ≤ 15000кг |
Для работы ЭЛПЕ печи серии КВ требуется подключение только к 2 промышленным источникам: электроэнергии и воды.
| Общий расход электроэнергии на 1 тонну слитка | 1300 – 1800 кВт × час |
| Общий объём безвозвратных потерь воды (с учетом сточных и бытовых вод) на 1 тонну слитка | ≤ 0.5 – 0.7м3 |
В базовый комплект поставки ЭЛПЕ печи входят:
| № | Наименование оборудования | Количество |
|---|---|---|
| 1 | Механические узлы: | |
| 1.1 | Плавильная камера | 1 |
| 1.2 | Устройство боковой подачи | 2 |
| 1.3 | Блок электронно-лучевого нагрева (Блок ЭЛН) | 1 |
| 1.4 | Устройство приёма литой заготовки | 1 |
| 1.5 | Технологический модуль (на каждый типоразмер слитка/сляба) | 1 |
| 2 | Специальное оборудование: | |
| 2.1 | Электронно-лучевая газоразрядная пушка КВ | до 7 |
| 3 | Системы: | |
| 3.1 | Вакуумная система | 1 |
| 3.2 | Система подготовки и подачи рабочей газовой смеси | 1 |
| 3.3 | Система водяного охлаждения: | |
| 3.3.1 | Главная система охлаждения печи | 1 |
| 3.3.2 | Автономная система охлаждения электронно-лучевых газоразрядных пушек и высоковольтных источников питания | 1 |
| 3.3.3 | Система аварийного охлаждения | 1 |
| 4 | Электроснабжение: | |
| 4.1 | Система электроснабжения | 1 |
| 4.2 | Высоковольтный источник питания ВИП | до 7 |
| 5 | Программно-технический комплекс управления (ПТКУ) ФОТОН | 1 |
| 6 | Платформа обслуживания | 1 |
| 7 | Запасное оборудование | |
| 7.1 | Электронно-лучевая газоразрядная пушка КВ | 2 |
| 7.2 | Высоковольтный источник питания ВИП | 1 |
| 8 | Комплект специальной оснастки | 1 |
| 9 | Комплект запасных частей на 1 год эксплуатации | 1 |
Схема плавки на ЭЛПЕ печи КВ:
Шихта (4), загруженная в не сплавляемые контейнеры (3) подается с двух сторон в зону плавки, которая осуществляется в плавильной камере в вакууме посредством электронных пучков газоразрядных пушек (6). Управление сканированием пучков позволяет контролировать технологические режимы плавки шихты на торцах заготовок, в промежуточной емкости (2), на сливном носке и в кристаллизаторе (1) и исключает прожоги технологической оснастки. Для исключения попадания брызг расплавленного металла в кристаллизатор установлен экран (5). Сигнал с камер видеонаблюдения (7) транслируется на мониторы главного пульта управления в режиме реального времени, а также автоматически обрабатывается системами ПТКУ. Сигнал с камеры контроля уровня ванны металла в кристаллизаторе (8) позволяет в автоматическом режиме управлять устройством вытягивания слитка (9).
Особенности конструкции ЭЛПЕ печей серии КВ:
- сочетание схемы встречных горизонтальных устройств боковой подачи шихты с оригинальной конструкцией технологического модуля и компактной плавильной камеры позволяет снизить потери на разбрызгивание и испарение металла и добиться необходимой степени рафинирования расплава при заметном снижении расхода электроэнергии;
- плавильная оснастка (промежуточная емкость со сливным носком и кристаллизатор) объединена в единый технологический модуль, который легко устанавливается в плавильную камеру и извлекается из нее;
- газоразрядные электронные пушки КВ не требуют использования индивидуальных высоковакуумных насосов, при этом надежно работают в диапазоне давлений 10 – 0.01Па и не чувствительны к изменениям давления в плавильной камере во время ведения процесса плавки;
- высоковольтные источники питания ВИП компактны и могут быть установлены рядом с блоком электронно-лучевого нагрева и пушками КВ.
Управление технологическим процессом и работой всех систем печей осуществляется программно-техническим комплексом управления (ПТКУ) серии ФОТОН, построенным по принципу SCADA-систем (Supervisory Control And Data Acquisition – дистанционное управление и сбор данных) на основе дистанционно программируемых логических контроллеров, располагаемых в непосредственной близости к узлам и механизмам печи.
Управление работой оборудования печи осуществляется, как централизовано в дистанционном режиме с главного пульта управления, так и локально с местных пультов, расположенных непосредственно около объектов управления.
Важной особенностью комплекса управления ЭЛПЕ печами серии КВ является система видеонаблюдения, состоящая из 5 видеокамер, вмонтированных в плавильную камеру. Эта система предназначена для визуального и параметрического контроля всего технологического процесса от плавки шихты на торцах расходуемой заготовки до состояния расплава в ванне кристаллизатора, включая контроль уровня металла.
Контроль плавки шихты и расплава в промежуточной емкости
Контроль расплава на сливном носке и в кристаллизаторе
Контроль уровня расплава металла в ванне кристаллизатора
Данные видеонаблюдения транслируются на 5 мониторов главного пульта управления в режиме реального времени, что позволяет плавильщику оперативно управлять процессом плавки.
В подсистеме управления устройством вытягивания литой заготовки реализована новая схема автоматического контроля уровня металла в ванне кристаллизатора, когда сигнал с камеры видеоконтроля уровня ванны поступает через видеопроцессор на центральный компьютер, который посредством блока контроля устройств задает требуемый режим работы механизму вытягивания слитка.
